變壓吸附制氮裝置
變壓吸附制氮裝置

一、概述

   變壓吸附(簡稱PSA)制氮裝置是七十年代初國外興起的一種新型的空氣分離裝置。該裝置以壓縮空氣為原料,碳分子篩為吸附劑,利用空氣中的氧和氮在碳分子篩中的擴散速率不同,采取壓力回轉的方式使空氣中的氧和氮分離,氮氣的純度和氣量可根據可用戶使用需要設計。

變壓吸附制氮裝置,制得的氮氣純度為95%-99.99%,如果用戶需要更高純度的氮氣,則可在制氮裝置后加配我廠生產的氮氣純化裝置,這樣就能獲得含氧量小于2ppm,露點低于-70℃的純氮。

、制氮裝置技術參數

   流量:(1~3000)Nm3/h   壓力:0.4-0.65Mpa  純度: 9999.999%  露點:-60﹣ -45℃

、裝置的特點

合理性: 設計優化,工藝合理,制造工藝先進。采用了先進的吸附塔結構和分子篩裝填技術、氣流限流技術,使裝置體積減小,能耗降低,壽命延長。

v可靠性: 核心構成部件選用國內外著名廠家產品。

例如:德國CarboTech GmbH、日本Takeda Chemical 、Industries、日本Kuraray Chemical Co.Ltd,德國BURKET、瑞典Atlas Copco、德國西門子和美國UOP等公司。確保設備使用壽命、運行穩定,保證了系統運行的可靠性。

低能耗: 采用獨特的吸附塔結構、布氣系統、碳分子篩裝填工藝和進出氣口設計,選用進口優質碳分子篩,使吸附塔體積縮小,空氣消耗量降低,從而使能耗降低。

智能化: 采用德國西門子公司生產的可編程控制器(PLC),對不同的運行狀況適時調整,使設備達到最佳運行狀態。操作方便,可實現無人值守。

長壽命:  采用獨特的氣流分布系統和分子篩裝填技術,最大限度地減小氣流對分子篩的沖擊,降低分子篩的磨損,從而提高設備的使用壽命。

易維修: 產品在設計和制造中,充分考慮其維護及維修的方便性,通用性和互換性,最大限度地減少配套設備和配件的數量,減少故障點,進而減少維修量。同時我們采用標準的配件和按照國際或國家相關標準制造和生產,從而使設備維修更加方便、簡單。只要正確地維護和使用,定期檢查并更換一些易損件(如過濾器濾芯等),可使制氮系統長期、穩定、正常地運行。

、應用領域

熱處理:光亮淬火、光亮退火、滲碳、可控氣氛、粉末金屬燒結

煤炭工業:煤礦防滅火,煤礦中的瓦斯氣置換

電子工業:大規模集成電路、彩電顯像管、電子元件及半導體處理

化學工業:覆蓋、惰性氣體保護、壓力傳輸、油漆、食用油攪拌

食品工業:食品包裝、啤酒保鮮、非化學消毒、水果和蔬菜保鮮

醫藥工業:藥品充氮包裝、運輸和保護,藥料氣動傳輸

石油工業:氮氣鉆井、油井維修、精煉、天然氣回收

玻璃工業:浮法玻璃生產中的氣體保護

化肥工業:氮肥原料,觸媒保護,洗滌氣

醫藥工業:藥品充氮包裝、運輸和保護,藥料氣動傳輸

橡膠工業:交聯電纜生產和橡膠制品生產防老化保護

文物保護:文物、絲織品、書畫、青銅器等的惰性氣保護


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